不同的组结构、制冷剂类型、制冷压缩机型号，以及运行条件和制冷量的变化会导致不同的运行功耗。

1、在满足设备安全和生产要求的前提下，降低冷凝温度，尽量提高冷水机组的蒸发温度。

1、随着蒸发温度的降低，制冷压缩机的压缩比增加，生产制冷的单位能耗增加。蒸发温度每降低1℃，消耗3%～4%。因此，尽量减小蒸发温差，提高蒸发温度，既节省能耗，又能提高冷室的相对湿度。

2、随着冷凝温度的升高，制冷压缩机的压缩比增大，冷水机单位制冷量的能耗增加。冷凝温度在25℃～40℃之间。每升高1℃，耗电量增加约3.2%。

3、当冷凝器和蒸发器的换热表面覆盖一层油层时，冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致制冷量降低，耗电量增加。当冷凝器内表面积聚集0.1mm厚的油层时，压缩机的制冷量将降低16.6倍，耗电量将增加12.4倍。当油为0.1mm厚的内表面蒸发器时，为保持预定的低温要求，蒸发温度降低2.5℃，耗电量增加9.7。

4、冷凝器内聚集空气时，冷凝器压力升高。当非冷凝气体的分压达到1.96105 PA时，冷水机压缩机的耗电量需要增加18倍。

5、当冷凝器壁的水垢达到1.5mm时，温度校准前冷凝温度增加2.8℃，耗电量增加9.7。

6、蒸发器表面结了一层霜，降低了传热系数。尤其是翅片管外表面的结霜，不仅增加了传热阻力，而且使翅片间的空气流通困难，降低了美观度。传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃时，当两侧温差为10℃时，蒸发器的传热系数在结霜前一个月为70左右。